离心泵进口管道频繁振 中联泵业可帮助设计设备图纸

离心泵进口管道频繁振动可能由以下几个原因引起：

1. 流量变化：离心水泵在工作时，水流经过进口管道，流量大小发生变化时，水管就会发生共振，从而引起管道振动。当水管的流量变化范围较大时，振动幅度也较大。
2. 水泵运行不稳定：水泵运行不稳定，包括水泵转速不稳定、结构松动、泵轮不平衡等因素，都会影响水泵运行的平稳性，产生共振，引起管道振动。
3. 管道设计缺陷：管道设计缺陷也是引起离心水泵进口管道振动的因素之一。例如，管道支架位置设置不合理、管道材料不符合要求等，都会影响管道的稳定性，导致管道振动。
4. 介质输送问题：水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都会导致离心泵在工作的时候发生振动。
5. 机械磨损：离心泵自身的正常机械磨损，在产品经过长时间的工作之后，产品零部件发生磨损，导致水泵离心泵无法正常的运行和工作，经常会发生振动的情况。
6. 叶轮质量偏心：叶轮出现质量偏心，叶轮片数、包角、出口角、隔舌和叶轮出口边的径向距离是否合适等，都会影响离心泵的振动。
7. 电机轴与泵轴同心度差：电机轴与泵轴同心度较差，联轴器同心度较差，动静零部件之间的设计间隙磨损变大，中间轴承支架和泵筒体间隙超标，密封圈间隙不合格导致的不平衡，密封环周围的间隙不均匀等，都会导致振动。
8. 管道及安装固定刚度不够：便拆立式管道离心泵的出口管道支架刚度不够，有严重变形，导致管道压在泵体上，造成泵体与电机的对中性出现破坏；管道在安装时用力太大，进出口管路和管道离心泵连接时内应力大；进口和出口管线松动，约束的刚度会有所下降严重时会失效；出口流道部分完全断裂，异物卡住叶轮；管路流通不畅，比如出水口有气囊；出口阀门掉板，或者出口阀门没有开启；进水口有进气流通不畅，压力出现波动。这些原因都会直接或者间接引起管道离心泵与管路的振动。
9. 轴承刚度低：轴承刚度低导致临界转速降低而引发振动。推力轴承和其他的滚动轴承出现磨损，会使轴的轴向窜动振动以及弯曲振动一起加剧。
10. 润滑油选择不当：润滑油选择不当、变质、杂质含量超标以及管道不畅进而造成润滑故障，会导致轴承工况恶化引发振动。
11. 选型不当和改变工况运行：每台离心泵都有自己额定的工况点，实际运行工况和设计工况是否符合，对管道泵的稳定性十分重要。水泵在设计工况下运行较为稳定，改变工况的情况下运行时，叶轮会产生径向力，振动会有所增大；单台离心泵选型不当，或者两种型号不匹配的离心泵并联都会引起振动。
12. 电机构件松动：电机结构件松动，轴承定位装置松动，轴承因磨损造成支撑刚度下降会引发振动。
13. 磁场不均匀：质量偏心或者质量分布问题造成转子质量分布不均，导致动静平衡量超标。电机定子绕组，安装操作出现质量问题，导致绕组之间的电阻不平衡，进而产生磁场不均匀，形成了不平衡的电磁力，这种电磁力引发振动。
14. 泵体压力脉动：叶轮运行时产生的非对称压力场；吸水池与进水池管涡流；叶轮内部以及蜗壳、导流叶片旋涡的出现和消失；泵体内压力脉动主要是因叶轮密封环，密封环间隙过大导致泵体内泄露损失大，回流严重进而导致转子轴向力不平衡与压力脉动都会增加振动。
15. 基础松动：驱动装置加和基础之间使用的接触固定形式不好，基础和电机系统吸收、隔离振动能力差，会使基础与电机的振动都超标。离心泵基础松动，或者管道离心泵安装过程中形成弹性基础，或者因水泡油浸导致基础刚度减弱，进而导致管道离心泵振动频率增加；地基地脚螺栓松动，会使约束刚度降低导致电机的振动。
16. 轴刚度不够：轴很长的离心泵容易发生刚度不足，扰度太大，轴系直线差的情况，会导致动件和静件之间摩擦形成振动。泵轴太长，受到水池中流动水的冲击影响，导致管道离心泵水下部分的振动增大。

针对上述问题，可以采取相应的解决措施，如控制流量、保证水泵运行稳定、优化管道设计、检查和更换磨损部件、调整电机轴与泵轴的同心度、选择合适的润滑油、确保选型正确并保持工况稳定、紧固电机构件、解决磁场不均匀问题、减少泵体内压力脉动、加固基础、增加轴的刚度等。

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