管道泵安装检查记录表 中联泵业连续多年超额完成业务目标

管道泵的安装检查主要包括以下几个方面：
外观检查：检查泵体外表是否有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷和缺件、脏污、铭牌脱落及色标不符等情况。泵体上的有关标志应正确、齐全、清晰，并符合相应标准规定。
内部检查：检查泵体内是否积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷，法兰接口密封面不得有径向沟槽及其他影响密封性能的损伤。管道泵两端应有防护盖保护。
部件检查：检查管道泵的电机或叶轮是否操作灵活轻便、无卡涩现象。机械密封动作灵活正确，无偏心、移位或歪斜现象。
尺寸检查：管道泵应按批抽查10%且不少于1件进行尺寸检查。若不合格，再抽查20%；若仍有不合格，则逐个检查且质量应符合下列规定。
结构检查：检查管道泵的结构长度、通径、法兰、螺纹等是否符合规范规定。直通式管道泵的连接法兰密封面应相互平行，垂直度偏差不得超过0.3mm。直通式铸铁管道泵连接法兰的密封面应互相平行，垂直度偏差不得超过0.4mm。
安装位置检查：安装位置应选择在平整、坚实的地面上，避免安装在振动源附近，以确保泵的稳定运行。管道泵的安装高度应高于地面一定距离，通常不低于0.1米，以方便安装和日常维护，同时保证空气可以正常排出。
水平度检查：在安装过程中，需要使用水平仪进行校准，确保泵体水平。
紧固检查：使用紧固件将管道泵固定在基础上，以防止其在运行过程中产生振动或位移。特别需要注意的是，不要让管路重量加在水泵上，应有各自的支承体，以免泵变形影响运行性能和寿命。
管道连接检查：管路安装应尽可能减少管道流体阻力，减少弯头数量且弯头需用大曲率半径，以防止局部水流阻力过大。进水口管处应加过滤网，防止硬质杂质或固体颗粒进入泵腔内损伤轴封或叶轮。在连接管道时，要确保管道与泵体之间的连接紧密、无泄漏，可使用密封垫、密封圈等密封材料加强连接的密封性。
电气接线检查：根据管道泵的电气要求，进行正确的电气接线。接线过程中，应确保电线的截面积和材质符合要求，并遵循相关的电气安全规范。接线端必须牢固，不允许有松动，否则会造成接触不良而导致缺相烧机1。

调试和试运行检查：安装完成后，还需要进行调试和试运行。在调试过程中，要检查管道泵的运行是否平稳，有无异常声音或振动。同时，要观察进出口的压力和流量是否满足设计要求。如有异常情况，应立即停机检查并排除故障。

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