普通水泵和自平衡水泵之间存在的问题优势解析

       普通水泵和自平衡水泵指的都是卧式、单吸分段式结构的多级离心泵，我们老说普通水泵的问题有很多，自平衡水泵优势很明显，到底两者之间有什么区别，现在来解析下：

       多级泵就是多段组合，也可以理解为是多台泵串联起来的，水泵工作时液体沿单侧进入，水泵工作时会产生巨大的轴向力，如果轴向力不能消除，水泵就无法正常运行。 普通多级水泵由于历史原因，有史以来一直沿用传统的技术标准(GBT/5657-95III)，结构简单，在实际运行过程中，由于先天性的缺陷，频繁出现问题，特别是轴向力平衡问题，一直是各个多级泵厂家无法突破的瓶颈。

       普通水泵存在的问题：

       （1）平衡系统容易磨损而失效 由于普通水泵结构落后，是靠平衡系统（平衡盘、平衡环）消除轴向力的；所有轴向力全部由平衡盘和平衡环消除；由于平衡盘与平衡环的间隙小，要求工作条件高，多种因素导致互相摩擦，使用寿命非常短；同时由于平衡盘和平衡环的磨损，促使叶轮向进水端移动（俗称一边倒），加剧叶轮与口环、叶轮与中段的磨擦；随着运行时间的增加，平衡效果逐步下降，轻则水泵会出现震动加剧，噪音大，效率下降，流量、扬程、效率达不到设计要求，轴功率增大；重则造成零件损坏、转子抱死、断轴、烧毁电机，水泵不能正常工作直至瘫痪。

       （2）无故障运行时间短、易损件多（易损件明细：平衡盘、平衡环；叶轮与密封环；导叶与导叶套；轴套、等转子部件）、维修费用高

由于上述原因，普通多级泵的致命弱点就是无故障运行时间短，工况好一点的不到一年。工况恶劣的也就几个月，甚至是一两个月就要大修，频繁的更换平衡盘、平衡环、转子部件；如果是采用机械密封其后果更是无法想象。每更换一次转子，不计算人工费（由于水泵的规格不同，从拆卸、除污、清洗、转子动平衡、装配、检验等工序，两个人要干2-3天），不计算停产损失，仅零件费要达到设备购置费的40-50%。维修费用高。

       （3）.性能参数不达标，效率低，轴功率偏高

由于普通多级泵设计流量的10-20%用来供平衡系统用水，我们叫做平衡水回流形成容积泄露，其泄漏量是额定流量的10-20%，小流量高扬程的泵，泄漏量高达20%，实际出水量只有设计流量的85%左右，导致水泵的效率低下，效率低就会增加轴功率；由此造成设计的工况参数不达标，效率降低、轴功率增加的严重后果。由于设计流量不达标，单位时间内做功的成本会大幅度增加。 运行成本高。

       （4）.转子无法定位，机械密封（或填料密封）寿命短

由于普通多级泵的轴向力不能完全消除，水泵在运行时有3-5mm的轴向窜动，工作时转子左右游走，无法定位；由于转子无法定位，机械密封的动、静环不能及时归位、动环、静环接触不良而失效，引起严重泄露；需要频繁更换机械密封；

        （5）.结构简单落后，耐温范围小

由于普通多级泵结构简单，热胀冷缩时均匀对称性级差，平衡系统工作不稳定，机械密封无法定位，轴承润滑方式不合理，无法进行冷却处理，水泵的耐温范围受限制，最高只能承受120℃以下的温度，如果遇到高温的工况，就束手无策。

       自平衡水泵的主要优势：  

       1. 叶轮采用正反向对称布置，使正、反两组叶轮在运行中产生的轴向推力相互抵消，无轴向窜动； 附件：转子部件图    

       2. 自平衡水泵取消了平衡装置，彻底解决了因平衡装置失效而导致平衡盘、平衡环的磨损、转子部件抱死等各种故障；叶轮和导叶在任何情况下都处于居中位置，只做圆周运动，没有了互相摩擦、碰撞的机会，延长了水泵的使用寿命，安全运行时间是平衡盘结构多级泵的3倍以上，易损件少（容易磨损的零件只有：动静结合部位的密封环、导叶套、轴套、节流套这几种）维修周期延长、维修费用大幅度下降；

        3. 取消传统多级泵平衡盘、平衡环设计，没有了平衡水回流损失，性能参数100%满足设计要求，提高了效率（4-14%），降低了轴功率，单位时间内做功的成本降低；从而降低了运行费用，节能效果明显；

       4. 由于没有轴向窜动，泵启动、停止时，机械密封动静环接触效果好，克服了传统多级泵机械密封动静环不能及时归位容易失效的弊端，机械密封寿命延长2-3倍；

        5. 自相平衡的轴向力载荷使泵的磨损和系统干扰降到最小，极小部分的残余轴向力由推力轴承承受（水泵尾端是两盘背靠背的角接触轴承），使泵轴始终处于受拉状态，轴的受力均匀，提高了泵转子的刚性和临界转速，提高了转子运行的平稳性和可靠性；

       6. 改变了轴承体的结构，采用飞溅式油浴润滑，这种润滑方式安全可靠、散热性能好，油位可视，添加、更换机油非常方便；只要按要求及时加注、更换机油（或汽轮机油），不会出现烧轴承的现象，延长了轴承的使用寿命。（老式泵是油脂润滑，或者叫黄油，易挥发、升温快，缺油不可视，添加困难）。 附件：轴承体结构图（非驱动端）

       自平衡水泵驱动端轴承体部件图：

       7. 由于机械密封定位好、轴承体结构的改变，通过增加冷却装置进行冷却，水泵的耐温范围提高可以达到200℃；（老式泵≦120℃）；

       带冷却器的耐高温自平衡锅炉给水泵（使用现场没有冷却水）