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流量: m3/h
流量: L/s
扬程: m
功率: kw
QJ型井用不锈钢多级潜水泵参考图

QJ型井用不锈钢多级潜水泵

  • 流 量Q:5-200m3/hm^3/h
  • 扬 程H:15-380mm
  • 应用领域:适用于从深井提取地下水、也可用于河流、水库、水渠等提水工程:主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。
  • 一、QJ型井用多级潜水泵概述:

      QJ型井用多级潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具,它适用于从深井提取地下水、也可用于河流、水库、水渠等提水工程:主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。
     

    二、QJ型井用多级潜水泵使用条件

      本潜水电泵可在下列条件下连续运行使用:

      1.额定频率为50HZ,额定电压为380±5%V的三相交流电源。

      2.水泵进水口必须在动水位1米位以下,但潜水深度不得超过静水位以下70米,电机下端距井底水深最少在1米以上。

      3.水温一般不得高于20℃.

      4.水质要求:

      (1)水中含砂量不大于0.01%(重量比);

      (2)PH值在6.5~8.5范围;

      (3)氯离子含量不大于400毫克/升。

      5.要求井正值,井壁光滑,不得有井管错开。
     

    三、QJ型井用多级潜水泵产品特点:

      1、电机、水泵一体,潜入水中运行,安全可靠。

      2、对井管、扬水管无特殊要求(即:钢管井、灰管井、土井等均可使用;在压力许可下、钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用)。

      3、安装、使用、维护方便简单,占地面积小、不需建造泵房。

      4、结构简单、节省原材料。
     

    四、QJ型井用多级潜水泵型号意义

      

    QJ型井用潜水泵(深井泵)型号意义.jpg

     

    五、QJ型井用多级潜水泵运行、维护、保养

      1.电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量,力求电泵在额定工况下运行。

      2,应用阀门调节流量、扬程,不得超载运行。有下列情况之一应立即停止运行:

      a、额定电压吋电流超过额定值:

      b、额定扬程下,流量较正常情况下降低较大;

      c、绝缘屯阻低于0.5兆欧;

      e、动水位降至泵吸入口吋:

      d、电器设备及电路不合规定时;

      f、电泵有突然声响或较大的震动时:

      g、保护开关频繁跳闸时。

      3,要经常不断的观察仪表,检査电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻,电阻值不低于0.5兆欧。

      4,每排灌期(2500小时)进行一次检修保护,更换损坏的易损件

      5,电泵的起吊与装卸:

      a 拆开电缆,断离电源;

      b 用安装工具逐歩拆卸出水管、闸阀、弯管,并用夹板将泵吊起取出井盖,并用另一付夹板夹紧下一节输水管,这样依次,逐节拆卸将浆吊出井外。(在吊拆过程屮,发现有卡住不能强行起吊, 应上下左右活动克服卡点安全吊卸);

      c 拆下护线板,滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆:

      d 取出联轴器上锁圈,拧下同定螺钉,拆卜连接螺检,使电机、水泵分离;

      e 放出电机内充水:

      f 水泵的拆卸:

      用拆装扳手,卸下进水节,用拆装筒在泵下部冲击锥形套,叶轮松动后,取出叶轮、锥形套、卸下导流壳,这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。

      g 电机拆卸:

      依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器,取出转子,拆下卜.导轴承座、定了等。

      6,电泵的装配:

      装配前检査淸洗各零部件的铁锈、污泥,各配合面要涂黄油防锈,水泵大螺纹联接处要涂铅油。

      <1>电机的装配次序:

      定子组装一下导轴承座组装一转子组装一推力盘一左扣蟝母一止推轴承组装一底座组装一上3轴承座组装一骨架油封一连接座。调整螺柱,使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调压膜、调压弹簧及盖。

      <2>水泵的装配:

      将轴和进水节同定在安装座上,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上,再装上导流壳、叶轮,…… 这样依次装完上流壳、止回阀等。

      八级以下的电机水泵部分装配时,首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀分布,加相同3~3,5 毫米垫片3~4处,然后均匀I:好拉筋螺母,装卜一联轴器、泵轴、匕好固定蟝栓以及锁圈,用拆装简将时轮、锥形套固定'在泵轴上,再装上导流壳,叶轮……这样依次装完上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺母,取出垫片,再把拉筋螺母均匀上紧,然后从联轴器处转动电泵,转动必须均匀。
     

    QJ型多级潜水泵┃深井泵结构说明:

      1、QJ型深井泵机组由:水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。

      潜水泵为单吸多级立式离心泵:潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机,电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接;配备有不同规格的三芯电缆;起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接,高扬程式电泵采用闸阀控制。

      2、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承;叶轮用锥形套固定在泵轴上;导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。

      3、高扬程潜水泵上部装有止回阀,避免停机水垂造成机组破坏。

      4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封,防止流砂进入电机。

      5、潜水电机采用水润滑轴承,下部装有橡胶调压膜、调压弹簧,组成调压室,调节由于温度引起的压力变化;电机绕组采用聚乙稀绝缘,尼龙护套耐用消费品水电磁线,电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺,把接头绝缘脱去刮净漆层,分别接好,焊接牢固,用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层,外面包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带(自行车里带)以防渗水。

      6、电机密闭,采用精密止口螺栓,电缆出口加胶垫进行密封。

      7、电机上端有一个注水孔,有一个放气孔,下部有一个放水孔。

      8、电机下部装有上下止推轴承,止推轴承上有沟槽用于冷却,和它对磨的是不锈钢推力盘,随水泵的上下轴向力。
     

    QJ型多级潜水泵┃深井泵安装、启动与停车:

      1、安装前的检查与准备:

      (1)、检查水井是否符合本泵使用条件,即井径、垂直和井壁质量、以及静水位、动水位、涌水量和水质条件等、若不符合使用条件必须采取相应措施,否则不能将泵下井。

      (2)、检查供电设备及供电线路能否保证电泵正常运行。

      (3)、电源电压和频率是否符合使用条件。

      (4)、按装箱单位检查零部件是否安全,并熟悉安装使用说明书。

      (5)、检查电气线路,控制和保护装置是滞合理安全可靠。

      (6)、装备好各种安装使用工具竖立三角架和吊链(或其它吊装工具)要安全、可靠、使用方便。

      2、安装

      (1)、机泵一体卸下滤水网,然后打开注水和放气孔螺栓往机内注满洁净的清水,一定确保注满,防止假满。并检查电机各部是滞漏水。发现漏水根据部件应调正胶垫上紧螺栓。

      (2)、仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏,发现问题及时包扎。

      (3)、用500伏兆欧表测定绕阻的绝缘电阻不低于5兆欧。

      (4)、安装保护开关和起动设备,并检查电机内水是否灌满,然后上紧注水、放气孔螺栓,从阀体顶端灌水直至从进水节处流出瞬时起动电机(不超过1秒),看电泵转动方向是否和转向标相同,若相反,调换电源接头即可,然后上好护线板、滤水网准备安装下井。

      (5)、在泵的出水口安装短输水管一节,并用夹板夹住吊起落入井中,使夹板座落在井台上。

      (6)、再用一付夹板夹住另一节输水管,然后吊起降下与短输水管法兰相联接。升起吊链拆下第一付夹板,使泵管下降井中又座落在井台上,依次反复进行安装,下井,直到全部装完,最后一节夹板不卸将泵固定在井口上。

      (7)、最后放上井盖,弯弯,闸阀出水管等。

      (8)、每次连接法兰时要加胶垫,对正后紧固螺钉要对角线方向同时上紧,防止歪斜漏水。

      (9)、电缆线要固定在输水管法兰上凹槽内,每节都用绑绳固定好,下井过程要小心,电缆不能当吊绳使用,更不要碰伤电缆。

      (10)、下泵过程有卡住现象,要想法克服卡点,不能强行下泵,以免卡死。

      (11)、大口井等安装泵时严禁人员下井。

      (12)、保护开关和起动设备应配有电压、电流表、指示灯,并安装在配电盘上,放在井台周围适当的位置。

      3、起动

      (1)、用500伏兆欧表测量电机绕阻对地绝缘阻不低于5兆欧。

      (2)、检查三相电源线路,电压是否符合规定各种仪表,保护设备及接线正确无误后方可合闸起动。

      (3)、起动后观察电流、电压是否符合规定范围,运转声音有无异常及震动现象发生,若不正常应及时找出原因处理解决。

      4、停车

      (1)、关闭开关停车,再起动须等5分钟或更长的时间,以防电机温升过高,停车后最好切断电源。

      (2)、保护开关不得停用,或用铅丝铜丝加大保险丝的作法是错误的。
     

    QJ型多级潜水泵┃深井泵维修与保养:

      1、电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量,力求电泵在额定工况下运行。

      2、应用阀门调节流量、扬程、不得超载运行。有下列情况之一应立即停止运行:

      (1)、额定电压时电流超过额定值;

      (2)、额定扬程下,流量较正常情况下降低较大;

      (3)、绝缘电阻低于0.5兆欧;

      (4)、动水位降至泵吸入口时;

      (5)、电器设备及电路不合规定时;

      (6)、电泵有突然声呼或较大的震动时;

      (7)、保护开关频繁跳闸时。

      3、要经常不断的观察仪表,检查电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻,电阻值不低于0.5兆欧。

      4、每排灌期(2500小时)进行一次检修保护,更换损坏的易损件。

      5、电泵的起吊与装卸:

      (1)、拆开电缆,断离电源;

      (2)、用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管,并用夹板将泵吊起取出井盖,并用另一付夹板夹紧下一节输水管,这样依次,逐节拆卸将泵吊出井外。(在吊拆过程发现有卡住不能强行起吊,应上下左右活动克服卡点安全吊卸);

      (3)、拆下护线板,滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。

      (4)、取出联轴器上锁圈,拧下固定螺钉,拆下连接螺栓,使电机、水泵分离;

      (5)、放出电机同内充水;

      (6)、水泵的拆卸:

      用拆装拆手,左旋卸下进水节,用拆装筒在泵下部冲击锥形套,叶轮松动后,取出叶轮、锥形套、卸下导流壳,这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳,止回阀等。

      (7)、电机拆卸:

      依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器,取出转子,拆下上导轴承座、定子等。

      6、电泵的装配:

      装配前检查清洗各零部件的铁锈、污泥,各配合面要涂黄油防锈,水泵大螺纹联接处要涂铅油。

      (1)、电机的装配次序;

      定子组装,下忖轴承座组装,转子组装。推力盘,左扣螺母,止推轴承组接,底座组装,上导轴承座组装,骨架油封,连接座。调整调整螺柱,使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调好膜、调压弹簧及盖。

      (2)、水泵的装配:

      将轴和进水节固定在安装座上,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上,再装上导流壳、叶轮,。。。。。。这样依次装完上流壳、止回阀等。八级以下的电机水泵部分装配时,首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀分布,加相同3~3.5毫米垫片3~4处,然后均匀上好拉筋螺母,装上联轴器、泵轴、上好固定螺柱以及锁圈,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上,再装上导流壳,叶轮。。。。。。这样依次装完上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺母,取垫片,再把拉筋螺母均匀上紧,然后从联轴器处转 动电泵、转动必须均匀。

      (3)、机组总装,如前所述。

     

    /

    m³/24h

    适用井径

     

    流量

     

    扬程m

     

    电机功率

    KW

    出水管直径

     

    50

     

    100mm

    4″G

    1.5

     

    50-270

     

    0.75-3

     

    1.5″G

     

    80

     

    3.2

     

    55-230

     

    0.75-4

     

    100

     

    4

     

    42-185

     

    0.75-4

     

    150

     

    6

     

    40-220

     

    1.1-7.5

     

    250

     

    8

     

    30-150

     

    1.5-7.5

     

    2″G

     

    300

     

    10

     

    48-130

     

    2.2-7.5

     

    400

     

    16&, lt;, /P>

     

    34-82

     

    3-7.5

     

    300

     

    150mm

    6″G

    10

     

    50-300

     

    3-15

     

    2″G

     

    480

     

    20

     

    26-163

     

    3-15

     

    600

     

    25

     

    24-152

     

    3-18.5

     

    2.5″G

     

    800

     

    32

     

    18-108

     

    3-18.5

     

    480

     

    200mm

    8″G

    20

     

    40-500

     

    4-55G

     

    2″G

     

    800

     

    32

     

    26-286

     

    4-45G

     

    2.5″G

     

    1000

     

    40

     

    26-247

     

    5.5-45G

     

    1200

     

    50

     

    13-195

     

    4-45G

     

    3″G

     

    1500

     

    63

     

    12-144

     

    4-45

     

    1950

     

    80

     

    11-121

     

    4-45

     

    4″G

     

    850

     

    250mm

    10″G

    32

     

    138-598

     

    22-100G

     

    2.5″G

     

    1300

     

    50

     

    20-500

     

    5.5-110G

     

    3″G

     

    2000

     

    80

     

    20-320

     

    7.5-110G

     

    4″G

     

    2400

     

    100

     

    18-252

     

    7.5-110G

     

    3100

     

    125

     

    16-208

     

    9.2-110G

     

    5″G

     

    3400

     

    140

     

    15-180

     

    9.2-110G

     

    4000

     

    160

     

    15-150

     

    11-100G

     

    4800

     

    300mm

    12″G

    200

     

    20-160

     

    18.5-140G

     

    5500

     

    230

     

    20-100

     

    22-90G

     

    6″G

     

    6000

     

    250

     

    15-72

     

    18.5-90G

     

    7700

     

    320

     

    28-84

     

    45-125G

     

    8″G

     

    6000

     

    350mm

    14″G

    250

     

    25-100

     

    30-125G

     

    6″G

     

    7700

     

    320

     

    20-90

     

    30-140G

     

    8″G

     

    12000

     

    500

     

    20-40

     

    45-90G

     



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