工业锅炉给水泵

　　工业锅炉给水泵其实就是DG型多级锅炉给水泵，是我厂中联泵业根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。

　　工业锅炉给水泵系单吸、多级、节段式离心泵，适用于中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水，供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体，输送介质温度：-20～150℃，泵进口压力不得超过0.59MPa(6kgf/cm2)。也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等，广泛适用于石油化工、热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。

DG型工业多级锅炉给水泵产品特点：

　　DG型工业锅炉给水泵由于采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，采用先进的设计理论进行低比转数水力模型优化设计，叶轮流道采用特殊的工艺手段，使其流道表面光洁，减少损失，提高效率。因此DG型泵效率高、性能范围广、更好地满足使用要求。

　　在结构上采用了卧式、多级泵分段形式，用于替代老型号GC型离心泵，因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。

DG型工业多级锅炉给水泵结构特点：

　　多级泵的吸入口、吐出口均垂直向上，转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封可为填料密封，也可为机械密封。转子的支承仅DG85-80、DG85—67、DG155—67采用滑动轴承，稀油润滑，其它泵均采用滚动轴承。

　　1、 定子部分

　　主要由前段、后段、中段、导叶、轴承架等零件由拉紧螺栓联成一体。前、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在底座上。为了固定泵的位置，前段侧膀与泵座支架间用2-φ12 圆柱销定位。为了在热膨胀时泵体能轴向膨胀移动，前、后段下部和泵座间用导向键固定导向。

　　2、 转子部件

　　主要由叶轮、平衡盘、轴套等零件用轴螺母固定在轴上，采用平键防转，整个转子支承在两端的轴承上，转子用弹性柱销联轴器与电动机挠性联接。

　　3、平衡机构

　　本泵采用能完全自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置。该装置由平衡盘、平衡板、节流衬套等零件组成。平衡泄漏水返回前段吸入涡室。

　　4、轴承部分

　　泵转子由两个相同的标准滑动轴承来支承。其轴瓦采用双油环进行自行润滑。并采用外接工业水或自来水进行冷却，冷却水压力>147 千帕。轴承架下部各有三个调节螺钉，作调整轴瓦对中用。

　　泵的轴承架上，采用了油位计装置：

　　在正常供油的情况下，能始终保持油位的恒定不变。这种油位计是依据在大气压强作用下，产生等压面原理工作的。当工作液面下降时，油杯的出油坡口便暴露在大气中。空气通过油标止口处四个小孔及杯座上一小槽进入油杯内腔，油在油柱静压力作用下流出油杯，油杯液面下降，油杯中流出的油使得工作液面回升到标定的位置，这时也正好淹没了出油坡口，空气进不去，油杯内腔为负压，抵消了油位柱的静压力。油不再流出。如此反复循环，直至油杯中的油用完为止。

　　油位计结构简单，安全可靠，使用和保养方便。油位计的油杯可以向上拔出，待油杯中灌满油后，以利索的动作，将油杯插入杯座即可。另外，保养时还需注意以下几点：

　　☆ 油杯下部的4 个φ2 小孔及杯座上的小槽不允许有堵塞现象，否则，油位计将失效。

　　☆ 油杯外表面要保持清洁，以保证能清晰地显示油杯液面。

　　☆ 防止碰撞以免损坏。

　　5、泵的冷却系统

　　当输送介质温度超过80℃时,需接通冷却水的部位有:

　　★ 静环

　　★ 轴承水冷室

　　冷却水可用自来水，压力为147～294 千帕,流量为0.5～1 米3/时。

　　6、泵的密封

　　a. 泵的前段、中段和后段之间静止结合面采用金属面密封，且在该密封面的外止口设有辅助密封圈(材料为三元乙丙胶)转子各零件间采用金属面密封，轴套与轴处采用胶圈密封。

　　b.泵的工作室两端采用机械密封进行密封。

　　b.泵各级间采用密封环、导叶套分别与叶轮口环、叶轮小端口环间的微小径向间隙来密封。

　　旋转方向：从电机端看，泵为顺时针方向旋转。

　　主要零件材质：泵过流部件除DG85-80、200DG43材质为铸钢外，其余泵材质均为铸铁。

　　成套范围：成套供应泵、电机、止回阀、闸阀、公用底座或本身底座。

DG型工业多级锅炉给水泵材 质 选 择 表：