100zx100-50 自吸泵

　　100zx100-50 自吸泵简介：

　　ZX系列自吸式离心泵是属于自吸式离心泵,它具有结构紧凑,操作方便,运行平稳,维修方便,效率高,寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。

　　100zx100-50 自吸泵用途：

　　1, 适用城市环保,建筑,消防,化工,制药,染料,印染,酿造,电力,电镀,造纸,石油,矿山,设备冷却,油轮卸油等等

　　2, 适用于清水,海水及带有酸,碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘珀,含固量可达30%以下)。

　　3,装上摇臂式喷头,可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场,苗圃,果园,茶园的良好机具。

　　4,可和任何型号,规格的压滤机配套使用,将浆料送给滤机进行压滤的最理想配套泵种。

　　100zx100-50 自吸泵原理：

　　均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室,储液室,涡卷室,回液孔,气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用下,液体夹带着气体向呐卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混世魔王合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘……随着这个过程周而复始地进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。

　　在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70℃时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到泵的效率和自吸性能时,应给予更换。

　　ZX型100zx100-50 自吸泵的维护：

　　1,维护该泵时应注意几个主要部位。

　　A,滚动轴承：当泵长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。

　　B,前密封环,后密封环：当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。

　　C,机械密封：机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对摩擦付端面进行研磨使恢复镜面。

　　2,泵拆装顺序：

　　A,拆下电动机或脱出联轴器。

　　B,拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。

　　C,折下叶轮螺母,拉出叶轮,检查叶轮和后密封环的径向间隙。

　　D,松出机械密封的紧定螺钉,拉出机械密封的动环部分,检查动,静环端面的贴合情况,检查“○”形密封圈(或缓冲垫)的密封情况。

　　E,旋出联轴器的坚定螺母,拉出联轴器。

　　F,拆下轴承端盖,拆出泵轴的轴承。

　　G,安装时以相反顺序进行装配即可。