耐蚀液下泵

　　耐蚀液下泵

　　耐蚀液下泵的工作原理：耐蚀液下泵工作部分淹没在液体内，轴封无泄漏现象。且占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐蚀性能强等特点。液下泵广泛适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。

　　耐蚀液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，液下泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力，(包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等)，均由轴承盒内所装单向推力球轴承，单列向心球轴承;以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，耐蚀液下泵工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。

耐蚀液下泵

　　耐蚀液下泵根据伸入容器长度的不同(一般为1至1.5m)而制成规格。耐蚀液下泵工作部分淹没于液体中，泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑;因此运行宁静无噪音。轴封无液体飞溅现象。密封填料处有冷却系统,可根据用户使用介质的温度，用冷却水带走热量。

　　一、液下泵耐蚀液下泵的安装要求

　　1、耐蚀液下泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上。

　　2、耐蚀液下泵的吸入口距离池底部应大于200㎜。

　　3、耐蚀液下泵的出口管路必须另设支架，不允许将其重量直接落在泵体上。

　　二、耐蚀液下泵的拆卸顺序

　　1、耐蚀液下泵关闭压出管路中的闸阀，卸掉吐出管上部分法兰的联接螺栓或联接接管。拆掉一段管路，其长度以不防碍泵的起吊为准。

　　2、耐蚀液下泵松开电机架与电机的联接螺栓，吊去电动机。

　　3、拆下耐蚀液下泵体与支架的螺栓，旋掉叶轮。

　　4、拆下中部支架，拉下联轴器。

　　5、拆下轴承体上下轴承盖，即可检查轴承状况。

　　三、耐蚀液下泵的起动、停车和运转要求

　　1、耐蚀液下泵电机在未安装前，应接通电源检查旋转方向，必须与泵的规定旋转方向一致。

　　2、耐蚀液下泵装上电机，盘动联轴器，检查泵轴与电机是否同心、转动是否轻重不匀，正常后再运转。

　　3、耐蚀液下泵关闭出口管路阀门及压力表。

　　4、耐蚀液下泵起动电动机，以压力表指示开启出口阀门到需要位置。

　　5、耐蚀液下泵正常停车，应当先关闭出口阀门，然后停止电动机，关闭压力表。

　　6、耐蚀液下泵轴承室应保证足够的油脂，轴承温升不得高于70℃。