多级离心泵的大修周期确定

　　如何确定多级离心泵大修的周期以及其相关因素有哪些?现在由长沙中联泵业技术专家来解答。

　　确定多级离心泵机组大修周期的几个原则是：加大检查力度;综合考虑所有因素;有问题就要修;要修就一定要修好。

　　影响多级离心泵机组大修周期的因素都与泵的运行有关。在其它条件确定的情况下，大修周期应主要按运行时数确定。但对于一些泵站，几年的年均运行时数都基本不变，则大修周期也可按日历时间与运行时数的对应关系用日历时间表示。结构性能、运行条件相同的机组，大修周期的运行时数相同，而年均运行时数少的多级离心泵机组大修周期的日历时间长。

　　加强对多级离心泵导轴承磨损和水泵汽蚀进行监测，测量泵的轴动摆度。动摆度增大，泵轴填料密封漏水严重，说明多级离心泵轴承径向间隙困磨损而增大，超过规定值时应考虑进行大修。在时轮外壳外仔细查听有无叶片碰壳的撞击声，一旦叶片碰壳应立即停机，以免事故扩大。定期通过叶轮外壳透明观察窗或从进入孔进人流道至水泵叶轮处观测检查水泵汽蚀情况，作好记录，当发展到严重的蜂窝状时，应考虑大掺处理。同一泵站机组大修周期的时间应该相对固定，并且可以根据具体情况来进行相应地调整。要注意的是，大修的时间应该安排在不抽水或抽水少的季节。

　　遇特殊情况，如未到大修周期的机组出现异常情况，需提前大修，而已到大修周期的机组状态良好，则可对出现异常的机组提前大修，而将已到大修周期的机组大修推迟到下一年度。考虑到电机污垢积聚、绝缘老化、关键部件更新等因素，多级离心泵机组大修周期最长的时间最好不要超过10年。一般，多级离心泵轴承磨损严重或水泵汽蚀严重时，多级离心泵大修周期可定为2—5年.不严重时取5一l0年，年均运行时数少的取大值，反之取小值。

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