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流量: m3/h
流量: L/s
扬程: m
功率: kw
IHG型立式管道化工离心泵参考图

IHG型立式管道化工离心泵

  • 流 量Q:1~1200m^3/h
  • 扬 程H:8~150m
  • 应用领域:石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等,使用温度为-20℃~120℃
  • IHG型不锈钢立式管道泵产品特点:

      1.管道泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用.

      2.叶轮直接安在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低.

      3.轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。

      4.安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

      5.管道泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式.

      6.管道泵可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

    IHG型不锈钢立式管道泵型号意义:

      

     

     IHG型不锈钢立式管道泵工作条件:

      1.吸入压力≤1.0MPa,或泵系统最高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程=1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订贷时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。

      2.环境温度<40℃,相对湿度<95%。

      3.所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度>0.2mm。

      注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。

    IHG型不锈钢立式管道泵结构图:

      

    ①取压塞①泵与电机同端盖,轴向尺寸缩短结构简单。

    ②泵体上设有取压孔和放水孔。

    ③泵体上设有排气阀,工作前能排放泵内空气。

    ④泵体底部设有安装底板和螺栓孔,保证整体机组安装稳固。

    ②排气阀

    ③叶 轮

    ④机械密封

    ⑤挡水圈

    ⑥电 机

    ⑦轴

    ⑧联体座

    ⑨叶轮螺母

    ⑩泵 体

    ⑩放水阀

    IHG型不锈钢立式管道泵用途:

      IHG型立式不锈钢管道泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃ ~ 120℃。

    IHG型不锈钢立式管道泵型谱图:

      

     

    IHG型不锈钢立式管道泵启动与停车:

      (一)起动前准备

      1、用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。

      2、打开进口阀门打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。

      3、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

      4、点动电机,确定转向是否正确。

      (二)起动与运行

      1、全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。

      2、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。

      3、注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏量<3滴/分,检查电机、轴承处温升≤70℃,如果发现异常情况,应及时处理。

      (三)停车

      l、逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源。

      2、关闭进口阀门。

      3、如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂。

      4、如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。

    IHG型不锈钢立式管道泵维护:

      (一)运行中的维护

      1、进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

      2、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。

      3、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损件,机组大修期一般为一年。

      (二)机械密封维护

      1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

      2、严禁机械密封在干磨情况下工作。

      3、起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。

      4、密封泄漏允差3滴/分,否则应检修。


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