潜水排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。采用独特结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。1、潜水式排污泵 采用独特的单叶片式或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍的纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。2、潜水排污泵机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨作材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。3、潜水排污泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修
1、高温磁力泵轴承损坏。高温磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。2、扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。3、高温磁力泵轴折断。CQB型高温磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。4、流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。5、高温磁力泵打不出液体。高温磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，高温磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子
气动隔膜泵的适用场合及工作原理简介气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。一、气动隔膜泵的优势由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于：1、由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。2、在易燃易
真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。 真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。主要有WLW系列立式无油真空泵、W型往复式真空泵、2X,2XZ型旋片式真空泵、ZJ，ZJH型罗茨真空泵(ZJH型为专利产真空泵品)、2SK、SK型水环式真空泵、2BV、2BA型水环式真空泵、H、2H型滑阀真空泵、TLZ型真空泵、SL型罗茨鼓风机、JZJHX型罗茨旋片真空机组、JZJHS型罗茨水环真空机组、JZJHWLW型立式无油真空机组、JZJP型罗茨水喷射真空机组、JZJHBA型罗茨水环真空机组、RPP型水喷射真空泵、JZJH2H型罗茨滑阀式真空机组等型号。真空泵工作原理：1.首先应该充分了解被抽气体成分。如气体中含不含可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性、爆炸性等。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除
自吸式离心泵产品特点自吸式离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装在管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
在便拆立式管道离心泵的样本中有一项性能指标，叫做允许吸上真空高度，用符号[Z/s]表示。这项性能指标和泵的几何安装高度有关，几何安装高度就是根据这一数值计算的。允许吸上真空高度和几何安装高度之间的关系可以通过进行讨论。流体在旋转叶轮中受离心力的作用被甩出叶轮，这时在叶轮入口处就形成真空，于是水池中的液体就在液面压力的作用下经吸水管路进入泵内。取吸水池液面为基准面，列出水面e-e和泵人口s-s断面的伯努利方程式Hg--几何安装高度(m);pe--吸水池液面压力(Pa);Ps泵吸入口压力(Pa);vs一~泵吸人口平均流速(m/s);K--吸入管路中的流动水头损失(m);P--流体密度(kg/m3)。如果液面压力就是大气压力，从式(4-3)可知，泵的几何安装高度与液面压力、人口压力、入口平均速度\以及吸入管路中的流动水头损失hv有关，几何安装高度总是小于10m。式称为吸上真空高度，用符号表本。在发生断裂工况时，度称为最大吸上真空高度或临界吸上真空高度，用符号sinai表示。最大吸上真空高度乂raax是由试验确定的
不锈钢卧式单级离心泵非变速调节中常用的调节方式主要有：节流调节、分流调节、离心式和轴流式风机的前导叶调节、混流式和轴流式风机的动叶调节、不锈钢卧式单级离心泵的汽蚀调节等。现分别介绍如下：节流调节节流调节是指在维持泵与风机转速不变的情况下，通过改变装在管路上的阀门或挡板等节流部件的开度来改变管路系统的流量，从而改变运行工况点而达到调节目的的调节方式。节流调节又可分为出口端节流调节和进口端节流调节两种方式。(1)出口端节流调节利用装在泵或风机出口管路上的节流部件来调节流量，这种调节方式称为出口端节流调节。某泵出口管路阀门节流调节原理图，当阀门全开时，其管路性能曲线为凡-?v,运行工况点为M;当关小阀门至某一开度时，由于管路系统的局部阻力系数增加，使得管路性能曲线变陡，由札-9V变为圮泵的运行工况点由也M移至M'。泵的因关小泵出口阀门所产生的节流损失为A/t，则相石输出流量由原来的减至q、M。泵与风机出口端节流调节具有简单、可靠、方便、调节装置的初投资很低等优点，过去各种不锈钢卧式单级离心泵与风机普遍采用这一调节方式。但由于采用该调节方式节流时能量损失很大，并
一般先用煤油将卧式管道离心泵轴清洗干净，用纱布打光，检查表面是否有沟痕和磨损，然后用千分尺检査主轴颈圆柱度，用百分表检查直线度，必要时用超声波、磁粉探伤或着色检査看是否有裂纹。下面介绍轴直线度的检査。对于弯曲的泵轴，将其夹持在车床上测量最为方便，精度也较高。也可以采用滚动轴承支架或v形铁支撑测量，但测量时必须保证轴本身的水平度和有轴向定位，以防止窜动。直线度的具体测量方法如下。确定轴向测量部位。一般取安装旋转零件等重要部位，如取半联轴器、轴承、叶轮等部位为测量点。将轴的各侧部位截面划分为四等份或更多偶数份。在测量截面上装上百分表，表测量头要垂直于轴线。将轴按同一方向缓缓地转动一周，依次测出各点读数并做记录。根据各测量截面的偏差值做综合分析。用180°对称两方位的径向跳动差值的一半，画出相应的轴弯曲图。分析最大弯曲部位与方位。应当注意，每个截面测出的各方位径向圆跳动值的数值，仅表示该截面在某方位上的圆度偏差值，不能理解成是轴的弯曲情况。只有通过多个截面在同一方位的圆度的偏差值画出的轴弯曲曲线图，才能分析出轴弯曲的程度、部位及
一般先用煤油将氟塑料自吸泵轴清洗干净，用纱布打光，检查表面是否有沟痕和磨损，然后用千分尺检査主轴颈圆柱度，用百分表检查直线度，必要时用超声波、磁粉探伤或着色检査看是否有裂纹。下面介绍轴直线度的检査。对于弯曲的氟塑料自吸泵轴，将其夹持在车床上测量最为方便，精度也较高。也可以采用滚动轴承支架或V形铁支撑测量，但测量时必须保证轴本身的水平度和有轴向定位，以防止窜动。直线度的具体测量方法如下。确定轴向测量部位。一般取安装旋转零件等重要部位，如取半联轴器、轴承、叶轮等部位为测量点。将轴的各侧部位截面划分为四等份或更多偶数份。在测量截面上装上百分表，表测量头要垂直于轴线。将轴按同一方向缓缓地转动一周，依次测出各点读数并做记录。根据各测量截面的偏差值做综合分析。用180°对称两方位的径向跳动差值的一半，画出相应的轴弯曲图。分析最大弯曲部位与方位。应当注意，每个截面测出的各方位径向圆跳动值的数值，仅表示该截面在某方位上的圆度偏差值，不能理解成是轴的弯曲情况。只有通过多个截面在同一方位的圆度的偏差值画出的轴弯曲曲线图，才能分析出轴弯曲的程度
